Znanje

Deset najboljših postopkov litja (2)

Aug 23, 2023 Pustite sporočilo

6. Ulivanje kovinskega kalupa: nanaša se na metodo oblikovanja, pri kateri tekoča kovina napolni kovinski kalup pod vplivom gravitacije ter se ohladi in strdi v kalupu, da dobimo ulitke.

Tehnične lastnosti

Prednosti:

1. Kovinski kalup ima visoko toplotno prevodnost in zmogljivost, hitro hlajenje, gosto strukturo ulitka in mehanske lastnosti, ki so približno 15 % višje od ulitkov v peščenih kalupih.

2. Ulitki, ki lahko dosežejo visoko dimenzijsko natančnost in nizke vrednosti površinske hrapavosti ter imajo dobro stabilnost kakovosti.

3. Ker se peščena jedra ne uporabljajo ali redko uporabljajo, se izboljša okolje, zmanjša prah in škodljivi plini ter zmanjša delovna intenzivnost.

Slabosti:

1. Kovinski kalup sam po sebi nima zračnosti, zato je treba sprejeti določene ukrepe za izvoz zraka v votlino kalupa in plina, ki ga ustvari peščeno jedro;

2. Kovinski kalupi nimajo lastnosti popuščanja in so nagnjeni k pokanju med strjevanjem ulitkov;

3. Proizvodni cikel kovinskih kalupov je dolg in stroški visoki. Zato je le v masovni proizvodnji mogoče dokazati dobre ekonomske rezultate.

Uporaba: Ulivanje v kovinske kalupe je primerno za množično proizvodnjo ulitkov iz neželeznih zlitin, kot so aluminijeve zlitine in magnezijeve zlitine s kompleksnimi oblikami, kot tudi za proizvodnjo jeklenih kovinskih ulitkov, ingotov itd.

Potek procesa:

gravity-die-casting

 

7. Vakuumsko litje: Napreden postopek tlačnega litja, ki med postopkom tlačnega litja odstrani ali znatno zmanjša plinske pore in raztopljene pline v votlini kalupa za tlačno litje, s čimer se izboljšajo mehanske lastnosti in kakovost površine delov za tlačno litje.

Tehnične lastnosti

Prednosti:

1. Odstranite ali zmanjšajte notranje pore tlačnega ulitka, izboljšajte mehanske lastnosti in kakovost površine tlačnega ulitka ter izboljšajte učinkovitost prevleke;

2. Za zmanjšanje protitlaka v votlini kalupa je mogoče uporabiti nižji specifični tlak in zlitine s slabo zmogljivostjo litja, za ulivanje večjih ulitkov pa je mogoče uporabiti majhne stroje;

3. Izboljšani pogoji polnjenja tanjših ulitkov pri tlačnem litju;

Slabosti:

1. Tesnilna struktura kalupa je zapletena, kar otežuje izdelavo in namestitev, kar povzroča višje stroške;

2. Če metoda vakuumskega tlačnega litja ni ustrezno nadzorovana, učinek ni zelo pomemben.

 

vacuum-casting-process

8. Stiskalno litje: Je metoda strjevanja in pretočnega oblikovanja tekočih ali poltrdnih kovin pod visokim pritiskom, neposredno pridobivanje obdelovancev ali surovcev. Ima prednosti visoke stopnje izkoriščenosti tekoče kovine, poenostavljenega postopka in stabilne kakovosti ter je energijsko varčna in potencialna tehnologija oblikovanja kovin z možnostmi uporabe.

Tehnične lastnosti:

1. Lahko odpravi notranje napake, kot so poroznost, krčenje in poroznost;

2. Nizka površinska hrapavost in visoka dimenzijska natančnost;

3. Lahko prepreči nastanek razpok pri litju;

4. Enostaven za doseganje mehanizacije in avtomatizacije.

Uporaba: Lahko se uporablja za izdelavo različnih vrst zlitin, kot so aluminijeve zlitine, cinkove zlitine, bakrove zlitine, nodularna litina itd.

Potek procesa:

squeeze-casting

 

9. Ulivanje z izgubljeno peno (znano tudi kot ulivanje v kalup): je nova metoda ulivanja, ki združuje parafinske ali penaste modele, podobne velikosti in obliki ulitkov, v skupine modelov, krtači in suši ognjevzdržne prevleke ter jih zakoplje v suhi kremen pesek za vibriranje, jih vlije pod podtlakom, upari modele, zasede položaj kalupa s tekočo kovino in oblikuje odlitke po strjevanju in ohlajanju.

Tehnične lastnosti:

1. Visoka natančnost vlivanja, brez peščene sredice, skrajšanje časa obdelave;

2. brez ločevalne površine, prilagodljiv dizajn, visoka stopnja svobode;

3. Čista proizvodnja, brez onesnaževanja;

4. Zmanjšajte investicijske in proizvodne stroške.

Uporaba: Primerno za izdelavo različnih velikosti preciznih ulitkov s kompleksnimi strukturami, z neomejenimi vrstami zlitin in proizvodnimi serijami. Kot so ohišje motorja iz sive litine, zavoji iz jekla z visoko vsebnostjo mangana itd.

Potek procesa: predhodno penjenje → oblikovanje pene → potopitev premaza → sušenje → oblikovanje → polivanje → kapljica peska → čiščenje

Lost foam casting

 

10. Kontinuirano litje: Gre za napredno metodo litja, ki neprekinjeno vliva staljeno kovino v poseben kovinski kalup, imenovan kristalizator. Strjeni (skorjeni) ulitek se nenehno izvleče iz drugega konca kristalizatorja in lahko dobi ulitke poljubne dolžine ali določene dolžine.

Tehnične lastnosti:

1. Zaradi hitrega hlajenja kovine je kristal gost, struktura je enakomerna in mehanske lastnosti so dobre;

2. Prihranite kovino in izboljšajte donos;

3. Poenostavite postopek, odpravite oblikovanje in druge postopke, s čimer zmanjšate delovno intenzivnost; Občutno so se zmanjšale tudi potrebne proizvodne površine;

4. Proizvodnjo neprekinjenega litja je enostavno doseči z mehanizacijo in avtomatizacijo, kar izboljša učinkovitost proizvodnje.

Uporaba: Metoda kontinuirnega litja se lahko uporablja za ulivanje dolgih ulitkov z nespremenjenimi oblikami preseka, kot so jeklo, železo, bakrove zlitine, aluminijeve zlitine, magnezijeve zlitine itd., kot so ingoti, plošče, palice, cevi itd.

Potek procesa:

continuous casting

 

Pošlji povpraševanje